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无缝管厂家穿孔主要参数及调整

无缝管厂家穿孔机孔型调整主要参数有:轧辊距离、导盘(导板、导辊)距离、椭圆度、送进角、辗轧角,顶头直径,顶头前压下率、轧辊与导盘速度等。 (1)轧辊距离是指左右或上下两个轧辊辊喉处的最短距离。轧辊距离通常由坯料直…

DATE: 2018 11月24日

无缝钢管厂家穿孔质量与控制

无缝钢管厂家穿孔毛管的质量对无缝钢管的质量影响很大。穿孔不良质量主要表现在毛管壁厚不均、内拆、外折等缺陷存在及其表现程度上。为改善穿孔质量,必须对这些缺陷加以控制。1 毛管壁厚不均造成毛管不均的主要原因有管坯加热不均、顶杆…

DATE: 2018 11月24日

连轧无缝管机组的主要优缺点

(1)主要优点: ① 生产率高。连轧管机的最大延伸系数可达7,轧出速度最高达7 m/s,机组最高年产量可达96万t。②无缝管表面质量好。由于采用研磨、镀铬处理的长芯棒进行轧制,无缝管内表面质量好,平滑程度可达4~6μ,自动轧管机为12~15μ…

DATE: 2018 11月6日

浮动与半浮动顶头拔制无缝钢管工艺

在链式冷拔管机上采用浮动顶头拔制中小直径薄壁管,由于浮动顶头轴向没有固定,从而使拔制力显著降低,道次变形量提高,能消除抖纹,提高钢管精度。因此国内20世纪80年代起在一些钢管厂开始应用此工艺拔制钢管。 1985年常熟无缝钢管厂…

DATE: 2018 11月6日

我国地质钻探用无缝钢管的发展

地质钻探用无缝钢管是我国开发专用无缝钢管最早的品种之一,1955年6月鞍钢无缝钢管厂,按照原苏联标准ГОСТ 6238-1952“用内接头连接的地质钻探岩芯管及其套管”,生产出了我国第一批Φ146mm×4.5mm和Φ146mm×7.5mm地质套管。1954年鞍…

DATE: 2018 11月6日

无缝管厂家对纵轧基础理论研究

在圆孔型中纵轧无缝管的工序有穿孔(推轧穿孔)、延伸(自动轧管、连轧管、周期轧管、顶管)、定径、减径(张力减径、微张力减径),其中大多数为二辊和三辊,。纵轧基础理论研究主要偏重在连轧管理论与张力减径理论方面,这是由于它们的…

DATE: 2018 11月6日

无缝钢管厂步进式加热炉

步进式加热炉与一般连续式加热炉的区别在于其炉底由活动梁和固定梁组成。管坯在炉内的移动是依靠活动梁作周期性的上升(将管坯托起),前进(将管坯向前送一段距离),下降(将管坯放置在固定梁上)和后退(活动梁复位,准备下一个工作循…

DATE: 2018 11月6日

无芯棒双模拔无缝管工艺

无芯棒单模拔无缝管由于变形分布不均,拔制后管子会产生爆裂现象。无芯棒双模拔管,采用反张力拔制原理,即拔制时第一个模子的拔制力对第二个模内的金属形成反向拉力,因此在第二个模内的轴向拉应力增大,径向压应力减小,从而改善了变形…

DATE: 2018 11月6日

超声振动拔无缝钢管技术

超声波技术应用于冷拔无缝钢管或其他金属塑性加工是20世纪70年代大功率超声波应用的新发展。1978年8月,上海市科委正式下达科研任务,由上海钢管厂负责,中国科学院声学研究所和上海超声波仪器厂协作,进行超声波冷拔无缝钢管试验…

DATE: 2018 11月6日

无缝钢管厂家对钢坯加热的基本原理

在无缝钢管生产中,钢坯的加热过程实际上就是热源的传热过程,温度差是传热的基本条件,有温度差才会发生热的传播,根据传热过程中物体温度有无变化,传热可分为稳定态传热和不稳定态传热两种状态。 稳定态传热是指在传热过程中,物体各…

DATE: 2018 11月6日

几种主要轧无缝钢管工艺的诞生

继周期轧管工艺之后,世界上又先后出现了多种轧管工艺。其中包括艾哈德轧管、自动轧管、狄塞尔轧管、三辊轧管、热挤压管、连续轧管、冷拔(轧)管、热扩管等8种轧管工艺。现分别予以介绍。1 艾哈德(Ehrhardt)轧管工艺艾哈德于1891年发明…

DATE: 2018 10月25日

无缝管厂家对管坯加热温度的确定

无缝管厂家管坯加热温度是指管坯的出炉温度。它的确定应保证该钢种在塑性最好的范围内实施主变形,确定加热温度的基础是铁、碳平衡图,在实际操作中,一般应考虑以下因素。①钢种。不同的钢种对应其不同的加热温度。②温降。环形加热炉到…

DATE: 2018 10月25日

无缝钢管厂家对环形炉的维护

相对于其他大型连续式炉环形炉的维护检修工作量更少。其原因是:①它的炉底转动非常慢,有的几乎1~2h才转动1圈,机械磨损小。②炉子高温部分被很厚的耐火材料包住,不会使机械部分受到高温的损坏。在例行检修和维护时,一般只是清洗各机械…

DATE: 2018 10月25日

无缝钢管厂定心装置的作用

定心装置主要是防止顶杆在穿孔过程高速旋转时产生速度的抖动,保持穿孔过程稳定,防止毛管由此产生严重的偏心或顶杆弯曲。定心装置一般设置3~4架,随着毛管长度的增加,定心装置可有5~7架。通常每台定心装置由3个互成120°的定心辊组成。1个…

DATE: 2018 10月25日

钢管的常用无损检测方法

常规的无损检测方法有:射线检测、磁粉(或漏磁)检测、渗透检测、超声波检测、涡流检测。1 射线检测(RT)应用最早的一种无损检测的方法,被广泛用于金属和非金属材料及制品的内部缺陷检验,至少有50多年的历史。其有无可比拟的独特优越性…

DATE: 2018 10月25日

无缝钢管质量要求

1、化学成分对有害化学元素As Sn Sb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求,为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。…

DATE: 2018 10月25日

无缝钢管质量检测

1 化学成分分析可以采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。常用的化学分析仪器主要是:红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线…

DATE: 2018 10月17日

无缝钢管热处理缺陷及其预防

金属材料热处理分为整体热处理、表面热处理和化学热处理。钢管热处理一般采用整体热处理。一般都经过加热、保温、冷却等基本过程,这些过程中都有可能产生缺陷。钢管的热处理缺陷主要包括钢管组织性能不合格、尺寸超标以及表面裂纹、擦伤、…

DATE: 2018 10月17日

沸腾钢、镇静钢和半镇静钢

钢锭按钢水脱氧程度不同可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢3类。 沸腾钢是没有脱氧或没有充分脱氧的钢。这种钢液注入钢锭模后,随着温度的下降钢液中的碳和氧反应,排出大量一氧化碳气体,产生沸腾现象,所以叫沸腾钢。沸腾钢锭不产生集中…

DATE: 2018 10月17日

无缝钢管厂管坯清理

有的时候,由于连铸、浇注或锻轧过程中出现事故,在管坯表面有小结疤或凹坑、沟槽,个别坯料还存在有裂纹。为了提高成品钢管的质量,减少废品和后续处理工序,需要对管坯表面进行清理。有坯料酸洗条件的生产厂,可以在坯料酸洗去掉表面氧…

DATE: 2018 10月17日

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